د کوټاس پایپټ لارښوونې د سخت کیفیت کنټرول سره تولید شوي

په Cotaus کې، موږ پوهیږو چې د لابراتوار پایلو دقت او اعتبار د هرې وسیلې په دقت پورې اړه لري چې کارول کیږي. له همدې امله زموږ د پایپټ لارښوونې د کیفیت کنټرول خورا سخت معیارونو لاندې تولید شوي ، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د دقیق پایپټینګ لپاره د لوړ فعالیت معیارونه پوره کوي. د موادو له انتخاب څخه تر وروستي تفتیش پورې، د تولید پروسې هر پړاو په دقت سره څارل کیږي ترڅو دوام، دوام او دقت تضمین کړي. راځئ وګورو چې موږ څنګه کوو.

1. د لارښوونو حجم دقت او دقیقیت

د هرې ډلې کوټوسد پایپټ لارښوونېد حجم کیلیبریشن څخه تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د معیاري زغم حد کې راځي. تصادفي نمونې د هرې بستې څخه اخیستل کیږي او د ټیپ حجم دقت او دقیقیت ثابتولو لپاره ډیری مایع اسپیریټس او توزیع ترسره کیږي.

2. د لارښوونو ابعادي ثبات

تصادفي نمونې د هرې بستې څخه اخیستل کیږي ترڅو د ټیپ ابعاد معاینه کړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی د معیاري مشخصاتو سره مطابقت لري (د محصول ابعاد ≤0.15) ، د مناسب داخلي او بهرني قطر ، اوږدوالي او شکل د مناسب مسلو مخنیوي لپاره ډاډ ترلاسه کول.

3. د لارښوونو فزیکي بشپړتیا

لارښوونې د درزونو، هوا بلبلونو، یا کوم فزیکي نیمګړتیاو لپاره چک شوي چې ممکن د دوی د پایپټینګ فعالیت اغیزه وکړي یا د ککړتیا لامل شي.

فشار او کنډک ازمول شوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی کولی شي د ماتیدو یا خرابیدو پرته د نورمال عملیاتي فشار او ځړولو سره مقاومت وکړي.

4. د لارښوونو airtight مهر او مناسب

دا تصدیق کول چې د پایپټ لارښوونې په پایپټونو یا اتوماتیک مایع اداره کولو پلیټ فارم کې په خوندي ډول فټ کیږي، ډاډ ترلاسه کوي چې د تمویل یا توزیع کولو پرمهال د هوا لیک نه کیږي.
ډاډ ترلاسه کړئ چې لارښوونې د مختلف پایپټ برانډونو او د روبوټیک مایع اداره کولو سیسټمونو سره مطابقت لري ، ډاډ ترلاسه کول چې هیڅ نرمیدل ، ټوټه کیدل یا ناسم فټ ندي.

5. د لارښوونو متمرکزیت

د دقیقو وسیلو کارول لکه لیزر سکینر یا همغږي اندازه کولو ماشینونه (CMM) ، ترڅو د داخلي او بهرني قطر ګردوالي معاینه کړي. د کوتاس پایپټ لارښوونې د ±0.2 ملي میتر دننه د متمرکزې غلطیو ته اړتیا لري.

6. د لارښوونو عمودیتوب

د ټیپ د ښکته سطح او مرکزي محور تر مینځ زاویه چیک کولو لپاره د ځانګړي عمودی ازموینې وسیلو په کارولو سره. تېروتنه په عموم ډول د 0.5 ملی مترو یا لږ زغم دننه اړینه ده.

7. لارښوونې د مایع ساتلو او د ټیټ پاتې شونو ازموینه

د سطحې ځانګړي درملنې پلي کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د نوک داخلي سطح نرمه ده او د مایع ساتل کموي ، په ځانګړي توګه کله چې د ویسکوس مایعاتو اداره کول.
د مایع پاتې شونو اندازه کول چې د تمې او توزیع کولو وروسته په ټیپ کې پاتې کیږي، په ځانګړې توګه کله چې د کوچنیو حجمونو اداره کول، د لږترلږه مایع لیږد ډاډ ترلاسه کول.

8. د لارښوونو د ساتلو ځواک

د پایپټ لارښوونو ضمیمه کولو او جلا کولو لپاره اړین ځواک اندازه کول، ډاډ ترلاسه کول چې دوی نه ډیر سخت دي (د لرې کولو لپاره ستونزمن دي) او نه هم ډیر نرم (کوم چې کولی شي د هیلې مسلې رامینځته کړي).

9. د لارښوونو سطحه نرموالی

ډاډ ترلاسه کوي چې د لارښوونو دننه او بهر دواړه سطحې نرمې دي، پرته له کوم بې نظمۍ یا خړوبۍ، د نمونې ساتلو کمولو، د ککړتیا څخه مخنیوي، او د مایع لیږد موثریت لوړولو لپاره د نرم داخلي او بهرنۍ سطحو لپاره ازموینه.

10. د لارښوونو نسبیت

ډاډ ترلاسه کوي چې جراثیمي لارښوونې د بسته بندۍ پرمهال په سمه توګه مهر شوي ترڅو د ککړتیا مخه ونیسي. د کوټاس د ضایع کولو وړ لارښوونې د الکترون بیم تعقیم څخه کار اخلي کوم چې یو خوندي او اغیزمن میتود دی چې هیڅ کیمیاوي پاتې شونه نه پریږدي.

11. د لارښوونو مقاومت او د CV ارزښتونه

د مقاومت ازموینه د مختلف فزیکي او کیمیاوي شرایطو لاندې د پایپټ پای پایښت او فعالیت تضمینوي.
د CV ازموینه د مایع لیږد دقیقیت ارزونه کوي د ټیپ فعالیت دوام اندازه کولو سره ، د لوړ دقت او ټیټ تغیر تضمین کول.

12. د لارښوونو د موادو پایښت

وارد شوي طبي درجې پولی پروپیلین (PP) مواد غوره کړئ ترڅو د لارښوونو ابعادي ثبات ډاډمن شي، کوټاس په هغه موادو کې ثبات تضمینوي چې په ابعادو یا فعالیت کې د توپیرونو مخنیوي لپاره کارول کیږي چې د پایپټ درستیت اغیزه کولی شي.

13. د لارښوونو د تولید وسایل

کوتاس د 120+ اتوماتیک تولیدي اسمبلۍ لاینونه لري، د لوړ دقیق انجیکشن مولډینګ ماشینونو په کارولو سره د لارښوونو ابعادي ثبات او دقت ډاډ ترلاسه کوي ، موثریت ښه کوي او د انساني خطا کموي.

کوتاس د مولډ جوړونې شرکت لري چې د پایپټ ټیپ تولید لپاره لوړ دقیق مولډ تولیدوي ، دقیق شکل ، اندازې ، متمرکزیت او عمودي تضمین کوي.

د کیفیت کنټرول تجهیزات په شمول د دقیق توازن او اندازه کولو وسایل، د لیزر اندازه کولو وسایل، د اتوماتیک تفتیش سیسټمونه، او نور.

14. د لارښوونو د تولید چاپیریال

د 100000 ټولګي د دوړو څخه پاک ورکشاپ کې جوړ شوی ترڅو د دوړو، ذراتو یا ککړتیاو څخه د ککړتیا مخه ونیسي.

15. لارښوونې د QC معیارونه

ډاډ ترلاسه کوي چې لارښوونې د کیفیت معیارونو سره مطابقت لري (ISO13485, CE, FDA)، د دوی فعالیت، دقیقیت، او اعتبار تضمینوي.

16. لارښوونې د تولید پروسې مدیریت

د ERP سیسټمونه خام مواد، د تولید مهال ویش، لیست، او بار وړلو اداره کوي، د تولید یو اسانه او پر وخت بهیر ډاډمن کوي. د تولید مهم پیرامیټرې او د کیفیت تفتیش ډیټا د تولید پرمهال ثبت او زیرمه کیږي ، د لارښوونو هرې ډلې لپاره د تعقیب وړتیا تضمینوي او د تولید وروسته کیفیت تعقیب اسانه کوي.